本實用新型涉及一種提高插板閥密封耐用效果的裝置，屬于冶金行業燒結機設備技術領域。
背景技術：
目前，在燒結機煙道下料箱體是安裝的插板閥，發揮密封作用，當插板閥的閥板與箱體之間閉合時，箱體封閉。插板閥的密封效果對插板閥本身甚至整體設備的正常運行都有著至關重要的意義。插板閥的主要結構包括閥體和閥芯組件，閥芯組件包括支撐骨架、閥板及固定在支撐骨架上的鋼珠，閥板具有可容納鋼珠的凹槽，支撐骨架的上端與氣缸相連。關閉插板閥時，氣缸推動支撐骨架運動，帶動閥板運動，當閥板經過待密封空間運行至閥體底端時，閥板停止運動，實現插板閥對待密封空間的密封。打開插板閥時，氣缸抽氣帶動支撐骨架反向運動，帶動閥板反向運動，打開閥門。已有技術存在問題是：插板閥結構不合理，閥板端密封不好，密封效果差，使用過程中插板容易磨損，降低插板閥密封效果，增大維修成本。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種提高插板閥密封耐用效果的裝置，安裝在燒結機煙道下料箱體底部，結構合理，提高插板閥密封效果，減少維修成本，降低工人勞動強度等，解決背景技術存在的上述問題。
本實用新型的技術方案是：
一種提高插板閥密封耐用效果的裝置，包含驅動裝置、支撐骨架、閥板、支撐構件、壓板、限位擋板、彈性構件、下料箱體出口、插板閥本體和附板；驅動裝置設置在插板閥本體右側，支撐骨架、閥板、支撐構件、壓板、限位擋板和彈性構件設置在插板閥本體內，插板閥本體左側與上下貫通的下料箱體出口連接；驅動裝置依次與支撐骨架和閥板連接，支撐骨架的頂部設置支撐構件，支撐構件的上部設置有壓板，支撐構件的下部設置有可沿支撐構件上下滑動的限位擋板，壓板與限位擋板之間設置有沿支撐構件運動方向形變的彈性構件，閥板匹配封閉下料箱體出口；下料箱體出口的側壁與閥板之間設有附板，附板的一側面固定在下料箱體出口的側壁上，附板的另一側面與閥板匹配貼緊。
所述下料箱體出口為扁矩形箱體，扁矩形箱體上下兩面的面積最大，上下兩面均開通孔，通孔為出料口，扁矩形箱體左右側面面積最小，扁矩形箱體右側面水平插入閥板，閥板從扁矩形箱體內插到左側面；在扁矩形箱體內的側壁上固定附板，所述附板包括上附板一、上附板二、下附板一和下附板二，上附板一和上附板二分別固定在閥板上面左右兩側，下附板一和下附板二分別固定在閥板下面左右兩側，閥板與下料箱體之間形成迷宮式密封，有效提高插板閥密封效果。
本實用新型的積極效果：提高了插板閥密封效果，減少了維修成本，降低了工人勞動強度。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖中：驅動裝置1、支撐骨架2、閥板3、支撐構件4、壓板5、限位擋板6、彈性構件7、鋼珠8、下料箱體出口9、上附板一10、上附板二11、下附板一12、下附板二13、插板閥本體14。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明：
一種提高插板閥密封耐用效果的裝置，包含驅動裝置1、支撐骨架2、閥板3、支撐構件4、壓板5、限位擋板6、彈性構件7、下料箱體出口9、插板閥本體14和附板；驅動裝置1設置在插板閥本體14右側，支撐骨架2、閥板3、支撐構件4、壓板5、限位擋板6和彈性構件7設置在插板閥本體14內，插板閥本體14左側與上下貫通的下料箱體出口9連接；驅動裝置1依次與支撐骨架2和閥板3連接，支撐骨架2的頂部設置支撐構件4，支撐構件4 的上部設置有壓板5，支撐構件4的下部設置有可沿支撐構件4上下滑動的限位擋板6，壓板5與限位擋板6之間設置有沿支撐構件4 運動方向形變的彈性構件7，閥板3匹配封閉下料箱體出口9；下料箱體出口9的側壁與閥板3之間設有附板，附板的一側面固定在下料箱體出口9的側壁上，附板的另一側面與閥板3匹配貼緊。
所述下料箱體出口9為扁矩形箱體，扁矩形箱體上下兩面的面積最大，上下兩面均開通孔，通孔為出料口，扁矩形箱體左右側面面積最小，扁矩形箱體右側面水平插入閥板3，閥板3從扁矩形箱體內插到左側面；在扁矩形箱體內的側壁上固定附板，所述附板包括上附板一10、上附板二11、下附板一12和下附板二13，上附板一10和上附板二11分別固定在閥板3上面左右兩側，下附板一12和下附板二13分別固定在閥板3下面左右兩側，閥板與下料箱體之間形成迷宮式密封，有效提高插板閥密封效果。
本實用新型安裝在燒結機煙道下料箱體底部，與下面的散料皮帶匹配。
當關閉閥板3 時，向驅動裝置1 的驅動氣缸通氣，驅動裝置1 驅動支撐骨架2 運動，同時，支撐骨架2 帶動閥板3 向下料箱體出口9方向運動，當閥板3 運動至下料箱體出口9底部時，閥板3 停止運動，上附板一10、上附板二11、下附板一12和下附板二13與閥板之間形成迷宮式密封，提高密封效果。此時，限位擋板6 與閥板3 相抵靠；驅動裝置1 驅動支撐骨架2 繼續前行，將處于閥板3 的凹槽內的固定于支撐骨架2 上的鋼珠8 從凹槽內擠出，使閥板3 與插板閥本體14貼實，達到較好的密封效果。與此同時，支撐骨架2 運動過程中帶動與支撐骨架2 頂部固接的支撐構件4 向同一方向運動，限位擋板6 因與閥板3 相抵靠處于靜止狀態，支撐構件4 上部設置的壓板5 隨著支撐構件4 的運動擠壓彈性構件7，使得彈性構件7 處于壓縮狀態。
當開啟閥板3 時，向驅動裝置1 的驅動氣缸反向通氣，驅動裝置1 驅動支撐骨架2反向運動，固定于支撐骨架2 上的鋼珠8隨同支撐骨架2 反向運動，使鋼珠8回位至閥板3的凹槽中，同時，支撐骨架2 帶動支撐構件4 反向運動，由于此時彈性構件7仍然處于壓縮狀態，處于壓縮狀態的彈性構件7 通過與閥板3 相抵靠的限位擋板6向閥板3施加壓力，防止閥板3 在鋼珠8回位至凹槽之前發生提前運動，當鋼珠8 回位至閥板3的凹槽中時，支撐骨架2在驅動裝置1的驅動下繼續反向運動，使得閥板3向離開下料箱體出口9的方向運動，待閥板3完全離開下料箱體出口9，完成閥板3的開啟過程。
