液封插板閥結構設計
依據不同的設計及安裝要求,液封閥門有豎直型、水平型和水平-豎直型3種結構。對應安裝于管道的豎直段、水平段和轉彎段。豎直型以氣體進口高度方向的軸線為準,氣體出口高度方向的軸線可根據安裝實際需求調整,即在實際應用時,可節省管道上的1～2個彎管。
水平型以氣體進口水平方向的軸線為準,氣體出口水平方向的軸線可以在±90°范圍內任意布置。水平-豎直型在水平方向的氣體進/出口水平軸線可以在±180°范圍內任意布置,水平方向的氣體進/出口高度可根據安裝實際需求調整,實際應用時,也可節省管道上的1～2個彎管。
按氣體的流向設定,液封腔布置在閥板后。閥體內任一處氣體流道截面積不小于管道截面積。由于液封腔是可上下分離的嵌套結構,閥門關閉后液封腔內的氣體流動通道不是閥門開啟時正常的氣體流動通道,使得閥體體積大為縮小。
液封腔的程數可為任意多程,通常為2～6程。對應于上隔板和下底板上的環形多層隔板也為任意多層,通常為2～6層隔板。液封腔內設計的有效液封高度必須符合對應不同的氣體介質的規范、規定的要求。以煤氣為例,必須符合GB6222-2005對有效液封高度的規定,即有效液封高度為煤氣計算壓力至少加5000Pa。
多程液封使得實際注液高度大大降低,在保證有效液封高度的前提下,減少了閥門的操作質量。選用的液封液應是在常溫常壓下不揮發或低揮發的化學性質穩定的液體,不與被隔斷的氣體介質及液封腔母材發生反應,并應具有較好的阻燃性。常見的液封液有水和氟油等。如選用密度更高的氟油,則可進一步減小閥門的體積。
液封閥的閥體壁厚不小于對應安裝管道的壁厚。閥體的材質與對應安裝管道的材質一致或優于管道的材質。由于液封腔設計在閥體內,維修或更換不方便,因此,構成液封腔內件的中央管、隔板等部件的材質均要優于閥體的材質,如采用304、316或316L等不銹鋼,各部件厚度也要大于閥體壁厚。
5、結語
液封閥用于隔斷氣體管道輸送的氣流具有很多特點。
①在液封腔內采用可上下分離的嵌套結構設計,形成多程液封,在較小的空間內保證足夠的液封高度,縮小了閥門體積,降低閥門自身質量和操作質量。
②采用獨立液封腔,避免了使用過程中,閥座內的沉積物妨礙閥板的密封副與閥座之間緊密貼合所帶來的氣體介質泄漏的影響。
③閥門適合安裝在管道的不同部位,如水平段、豎直段或彎管處,滿足不同的設計及安裝需求,特別適合大口徑的氣體管道以及在狹小空間內布置應用。
④運行時故障率低,檢修維護簡單方便。
⑤機械結構簡單,制造成本降低。
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